|
невозможность извлечения СУ без перекрытия трубопровода;
значительная длина потребных прямых участков без местных сопротивлений;
засорение импульсных линий в "грязных" потоках, накопление конденсата, приводящие к неверным показаниям;
сложность расчета СУ, включая расчет погрешности измерений;
Актуальность использования расходомеров с СУ сохраняется и теперь, тем более, что постоянно предпринимались попытки устранить или минимизировать
присущие им недостатки:
расширение динамического диапазона до 1:10 с помощью каскадного включения дифманометров;
гидравлическая линеаризация статической характеристики с помощью моста из 4 СУ или управляемой диафрагмы;
использование высокоточных измерительных преобразователей разности давлений и микропроцессорных вычислительных устройств;
использование в качестве СУ для Ду менее 300 мм труб Вентури;
использование специальных материалов и, так называемых, "износоустойчивых" диафрагм с предварительно затупленной кромкой;
использование быстросъемных диафрагм типа "FD-FD", позволяющих производить замену, расположенной в изделии, диафрагмы на другую, также заранее
помещенную в корпус;
применение систем адаптации с двумя каналами измерения перепада давления (угловым и радиальным), а также учет реальной шероховатости трубопровода
в процессе измерений;
оборудование импульсных линий по типу газовых с воздушными сосудами и отстойниками, исключающие засорение трубок и арматуры и введение специальной
арматуры для обеспечения возможности продувки всех участков;
использование автоматизированных систем проектирования для производства расчетов;
Несмотря на определенные успехи, достигнутые в улучшении технических характеристик и потребительских свойств расходомеров с СУ, некоторые из
перечисленных решений не реализованы вследствие их технической сложности и экономической нецелесообразности. Кроме того, появление и утверждение на рынке средств
измерений новых классов расходоизмерительной техники, свободной от указанных недостатков, привело к постоянному снижению спроса на расходомеры с СУ.
Лишь одна область применения расходомеров с СУ остается пока недосягаемой для других принципов измерений - это измерение расхода острого пара с температурой
свыше 450°С. В остальных областях применения расходомеров с СУ активно вытесняются, в первую очередь, вихревыми расходомерами. Постепенное вытеснение расходомеров с
СУ на мировом рынке объясняется исключительно экономическими причинами - суммарными затратами на процесс, состоящий из:
приобретение оборудования;
установки и проведения пуско - наладочных работ;
потерь от погрешности измерений;
затрат на техническое обслуживание и ремонт;
потерь дохода из-за узкого диапазона измерений;
Анализ приведенных подпроцессов показывает, что несмотря на экономию за счет низкой продажной цены расходомеров с СУ общие расходы выше на 150% от
общих расходов на вихревые врезные и на 120% от расходов на вихревые погружные.
Некоторые выводы:
Между вихревыми расходомерами с телом обтекания и расходомерами переменного перепада с СУ в отношении конструктивного исполнения проточной части и тесной связи с
гидродинамическими процессами в потоке прослеживается непосредственная аналогия, что позволяет многим специалистам в области расходоизмерительной техники рассматривать
вихревые расходомеры в качестве преемника расходомеров с СУ. Действительно, простота конструкции, низкая стоимость, высокая надежность,
строгая детерминированность метрологических параметров от геометрии проточной части объединяет эти два принципа измерения расхода.
С другой стороны, наличие у вихревых расходомеров естественного измерительного частотного сигнала, линейная градуировочная характеристика имеет большое преимущество,
обеспечивает максимальную точность измерения расхода. Типовая относительная погрешность измерения объемного расхода и объема находится в пределах 0,5-1,5%, при этом
реальные отличия оказываются еще меньше, т.к. определяются в основном разницей в нормируемом диапазоне расходов. Динамический диапазон измерений вихревыми
расходомерами в зависимости от типа среды, рабочего давления и температуры изменяется от 1:10 до 1:40. Температура рабочей среды может достигать 450°С, а избыточное
давление 250 бар, что позволяет измерять расход пара с параметрами близкими к острому пару. Использование в качестве материала корпуса первичного преобразователя
коррозионно-стойкой стали, позволяет работать вихревым расходомерам с агрессивными средами.
...Назад
|

Основные технические характеристики:
Измеряемая среда:
Жидкость: (температура: -30…+450°С, давление: до 32 МПа);
Газ: (температура: -45…+450°С, давление: до 32 МПа);
Пар: (температура: +110…+450°С, давление: до 32 МПа);
Погрешность:
Основная относительная погрешность:
для жидкости в диапазоне расходов от Qt до Qmax - ±0,5% (Qt = 1,7*Qmin);
для газообразных сред и пара в диапазоне расходов от Qt до Qmax - ±1,0%(по заказу ±0,7%) (Qt = 1,7*Qmin);
Выходные сигналы:
числоимпульсный выходной сигнал;
RS 485 ModBus RTU;
токовый выход 4-20 мА + HART ( в виде опции);
Типоразмеры:
от Ду 15мм до Ду 2000 мм.
Поверка:
межповерочный интервал 4 года;
возможность поверки как на метрологических стендах, так и по беспроливной методике;
Динамический диапазон:
для жидкости - 1:30;
для газа и пара - 1:20;
|