Статьи  

  Универсальный вихревой   преобразователь расхода "ТИРЭС"

Главная
Продукция
Сотрудничество
Контакты
Заказ
Статьи
Сертификаты
Документация

Преимущества учёта тепловой энергии пара вихревыми расходомерами

На практике имеют место диапазоны измерения расходов пара 1:10 и более, что требует установки нескольких диафрагм. Альтернативой в таких случаях являются системы с вихревыми датчиками расхода. В стоимости систем учёта тепловой энергии пара на основе вихревых расходомеров затраты на приобретение тепловычислителей составляют 30-70 %

В современных условиях для экономики любого промышленного предприятия исключительное значение приобретает учет потребляемых энергетических ресурсов. Определенные сложности возникают при организации учета тепловой энергии пара и особенно в случае, если пар насыщенный. В реальных условиях степень сухости такого пара практически всегда отличается от единицы, что вносит определенную погрешность в определении количества получаемой потребителем теплоты.

На большинстве промышленных предприятий для учёта тепловой энергии пара в основном применяют измерительные системы, в которых используются диафрагмы. В соответствии с ГОСТ Р 8.563.1-97 [1] , измеряемая среда должна быть однофазной и однородной по физическим свойствам, что может быть обеспечено установкой сепаратора. При этом сужающее устройство после сепаратора будет работать на сухом паре, а количество отводимого с конденсатом тепла можно определить по теплосчётчику.

Один из существенных недостатков таких систем - узкий диапазон измеряемых расходов теплоносителя (1:3). На практике имеют место диапазоны измерения расходов пара 1:10 и более, что требует установки нескольких диафрагм, усложняет исполнение и эксплуатацию измерительной системы.

Альтернативным решением в таких случаях являются системы с вихревыми датчиками расхода. Принцип действия вихревых расходомеров основан на измерении колебаний давления, возникающих в потоке вблизи плохо обтекаемого тела. Они имеют широкий диапазон измерений расхода пара (от 4 до 100 %), могут быть установлены на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов, менее требовательны к длине прямых участков до и после расходомера.

Одной из особенностей организации учёта потребления тепловой энергии в системах пароснабжения технологических потребителей является широкий диапазон изменения тепловых нагрузок, что определяется изменениями технологического режима, количеством включаемых аппаратов, степенью их загрузки и т.п. В таких условиях существующими приборами на основе сужающих устройств трудно, а иногда и невозможно обеспечить измерение расхода пара во всём диапазоне.

Тепловычислители для систем учёта тепловой энергии пара выпускаются в России несколькими фирмами. При этом наименьшими функциональными свойствами и стоимостью характеризуются теплоэнергоконтроллер ИМ-2300 (г. Пермь), наибольшими возможностями и оптимальной стоимостью отличаются тепловычислители ВКТ-5 (С.-Петербург) и ТЭКОН-17 (г. Екатеринбург).

Универсальные расходомеры для жидкости, газа и пара

В течение многих лет самыми распространенными, а, в некоторых случаях, единственно возможными средствами измерений расхода жидкости, газа и, особенно, пара были расходомеры переменного перепада давления - расходомеры с сужающими устройствами (СУ). Расходомеры этого типа обладают рядом несомненных достоинств:

  • "старый и испытанный" метод измерения;
  • отсутствие подвижных частей, снижающих надежность;
  • прочная и стойкая к повреждениям конструкция;
  • низкая цена и доступность;
  • универсальность применения для любых однофазных сред;
  • градуировка и поверка без образцовых расходомерных установок;

  • Отсутствие сколь-нибудь серьезной конкуренции со стороны других методов измерения расхода позволяло расходомерам с СУ доминировать во всех областях промышленности, несмотря на ряд существенных недостатков:

  • узкий динамический диапазон измерения расхода (в среднем 1:3,5);
  • нелинейный выходной сигнал, требующий линеаризации;
  • нормирование погрешности с приведением к верхнему пределу измерений, а следовательно, гиперболический рост погрешности, приведенной к точке измерения, при уменьшении расхода;
  • значительное падение давления на СУ, необходимое в силу принципа действия;
  • неконтролируемое изменение погрешности, вследствие затупления кромок при эксплуатации;

  • Дальше...


    Основные технические характеристики:
    Измеряемая среда:

  • Жидкость: (температура: -30…+450°С, давление: до 32 МПа);
  • Газ: (температура: -45…+450°С, давление: до 32 МПа);
  • Пар: (температура: +110…+450°С, давление: до 32 МПа);
  • Погрешность:
    Основная относительная погрешность:

  • для жидкости в диапазоне расходов от
    Qt до Qmax - ±0,5%
    (Qt = 1,7*Qmin);
  • для газообразных сред и пара в диапазоне расходов от Qt до Qmax - ±1,0%(по заказу ±0,7%)
    (Qt = 1,7*Qmin);
  • Выходные сигналы:

  • числоимпульсный выходной сигнал;
  • RS 485 ModBus RTU;
  • токовый выход 4-20 мА + HART ( в виде опции);
  • Типоразмеры:

  • от Ду 15мм до Ду 2000 мм.
  • Поверка:

  • межповерочный интервал 4 года;
  • возможность поверки как на метрологических стендах, так и по беспроливной методике;
  • Динамический диапазон:

  • для жидкости - 1:30;
  • для газа и пара - 1:20;